Einstieg in die Spritzgießsimulation

Name: Einstieg in die Spritzgießsimulation
Brand: Hanser
Price: 89.99 EUR
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Ruben Schlutter(Autor*in)

Hanser (Verlag)

1. Auflage

Erschienen am 7. August 2023

276 Seiten

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978-3-446-47814-5 (ISBN)

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Intro
Inhalt
Vorwort
Über den Autor
1 Einführung in die Methode der Finiten Elemente
1.1 Einleitung
1.2 Anwendungsfelder der Finiten-Elemente-Methode
1.3 Grundlagen der Modellbildung
1.3.1 Anforderungen an Modelle
1.3.2 Verfahren der Modellbildung
1.3.3 Anforderungen an den Modellbildner
1.3.4 Modellvalidierung und Modellverifikation
1.4 Finite-Elemente-Modellierung
1.5 Grundregeln zur korrekten Anwendung der FEM
1.5.1 Fehlerquellen
1.5.2 Netzaufbau
1.5.3 Genauigkeit der Ergebnisse
2 Simulation des Füllprozesses
2.1 Einleitung
2.2 Zeitpunkte für Füllsimulationen
2.3 Ablauf einer Füllsimulation
2.4 Netzaufbau und Modellerstellung
2.4.1 Kunststoffgerechte Auslegung des Formteils
2.4.2 Auslegung des Angusses
2.4.3 Auslegung des Kühlsystems
2.4.4 Grundlagen der Strömungstechnik
2.4.5 Netzaufbau
2.4.6 Bewertung der Netzqualität
2.4.6.1 Netzqualität im Moldex3D
2.4.6.2 Netzqualität im Autodesk Moldflow Insight
2.4.6.3 Netzqualität im CADMOULD
2.4.6.4 Fazit
2.5 Abbildung des Spritzgießprozesses
2.5.1 Kompaktspritzgießen
2.5.2 Mehrkomponentenspritzgießen
2.5.3 Sandwichspritzgießen
2.5.4 Gasinnendruck-Verfahren
2.5.5 Spritzprägen
2.5.6 Thermoplast-Schaumspritzgießen
2.5.7 Spritzgießen mit Elastomeren und Duromeren
2.5.8 Ansätze zur numerischen Simulation des Aufschmelzverhaltens
2.6 Grundlagen der Materialdaten
2.6.1 Aufbau der Kunststoffe
2.6.2 Rheologisches Verhalten der Kunststoffschmelze
2.6.3 Das p-v-T-Diagramm
2.6.4 Bestimmung der thermischen Kennwerte
2.6.5 Die Wärmekapazität
2.6.6 Die Wärmeleitfähigkeit
2.6.7 Der Wärmeausdehnungskoeffizient
2.6.8 Mechanische Kennwerte
2.6.9 Orientierungseffekte
2.6.10 Kristallisation von Kunststoffen
2.6.11 Werkstoffauswahl für Kunststoffformteile
2.7 Qualität der Spritzgießsimulation
2.8 Die Ergebnisinterpretation
2.8.1 Das Füllbild
2.8.2 Die Fließfronttemperatur
2.8.3 Die Temperaturverteilung im Formteil
2.8.4 Die Druckverteilung im Formteil
2.8.5 Die Scherung im Formteil
2.8.6 Die Schwindung des Formteils
2.8.7 Die Faserorientierung im Formteil
2.8.8 Der Verzug des Formteils
2.8.9 Die Kühlung des Formteils
2.8.10 Auswertung mittels automatisierter Variantenanalyse
3 Druckverluste im Spritzgießprozess
3.1 Stand der Wissenschaft
3.2 Prozessmesstechnik
3.2.1 Drucksensoren
3.2.2 Temperatursensoren
3.2.3 Volumenstromsensoren
3.2.4 Aufbau eines messtechnischen Umfelds
3.3 Durchführung der Spritzgießversuche
3.3.1 Verwendete Werkstoffe
3.3.2 Vorbereitung der Spritzgießversuche
3.3.3 Auswertung der Spritzgießversuche
3.4 Durchführung der Spritzgießsimulationen
3.4.1 Aufbau des Simulationsmodells
3.4.2 Auswertung der Spritzgießsimulationen
3.5 Unterschiede zwischen dem realen Spritzgießprozess und der Spritzgießsimulation
Literatur
Index

Vorwort
Über den Autor
1 Einführung in die Methode der Finiten Elemente
2 Simulation des Füllprozesses
3 Druckverluste im Spritzgießprozess
Literatur
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