TPM

1 - Cover [Seite 1]
2 - Zum Inhalt_Autor [Seite 2]
3 - Titel [Seite 3]
4 - Vorwort zur 4. Auflage [Seite 4]
5 - Inhaltsverzeichnis [Seite 7]
6 - Abbildungsverzeichnis [Seite 10]
7 - 1 Die Welt des TPM [Seite 12]
7.1 - Die Japaner und TPM [Seite 12]
7.2 - Der Wille und der Weg [Seite 13]
7.3 - Der Herausforderung begegnen [Seite 14]
8 - 2 Fertigung ist eine Herausforderung [Seite 16]
8.1 - Der globale Wettbewerb [Seite 16]
8.2 - Die Qualitätsanforderung [Seite 16]
8.3 - Just in Time (JIT) [Seite 17]
8.4 - Reduktion der Zykluszeiten [Seite 17]
8.5 - Verkürzung der Rüstzeiten [Seite 18]
8.6 - Kostenreduktion [Seite 18]
8.7 - Ausweitung der Kapazität [Seite 19]
8.8 - Weitere Probleme [Seite 19]
8.9 - Die TPM-Lösung [Seite 20]
9 - 3 Die Betriebsanlagen, der Brennpunkt von TPM [Seite 21]
9.1 - TPEM (Total Productive Equipment Management) [Seite 21]
9.2 - Nutzung der Fertigungsanlagen [Seite 22]
9.3 - Das Management der Betriebsanlagen [Seite 22]
9.4 - Senken der Kosten der Maschinenlebensdauer [Seite 28]
9.5 - Wie Sie das Beste aus Ihren neuen Maschinen holen [Seite 31]
9.6 - Die Ziele des TPM [Seite 33]
9.7 - Die Elemente des TPEM [Seite 35]
9.8 - Die Bedeutung von »total« [Seite 36]
9.9 - Die TPM-Organisation [Seite 36]
10 - 4 Die Macht von TPM [Seite 39]
10.1 - TPM wirkt sich auf die ganze Produktion aus [Seite 39]
10.2 - Reduzieren der Ausschussrate [Seite 40]
10.3 - Die Passion der Produktivität [Seite 41]
10.4 - Die Kontrolle der Instandhaltungskosten [Seite 41]
10.5 - Verbesserung Ihres Sicherheitsstands [Seite 42]
10.6 - Die Zahl unter dem Strich [Seite 44]
10.7 - Beteiligung der Mitarbeiter [Seite 45]
10.8 - Die Macht von TPM anwenden [Seite 46]
11 - 5 Das Messen der realen Produktivität Ihrer Anlagen [Seite 47]
11.1 - Aufdecken der versteckten Fabrik [Seite 47]
11.2 - Die Anlagenproduktivität [Seite 47]
11.3 - Die Ausfälle der Anlagen [Seite 49]
11.4 - Berechnung der Anlageneffizienz [Seite 52]
11.5 - Die Anwendung der Formeln [Seite 57]
11.6 - Die OEE-Ziele [Seite 59]
11.7 - So setzen Sie Ihre Prioritäten [Seite 59]
12 - 6 Machen Sie die TPM-Installation maßgeschneidert für Ihr Unternehmen [Seite 61]
12.1 - Die TPM-Strategie [Seite 61]
12.2 - Die Bausteine von TPEM [Seite 61]
12.3 - Autonome Instandhaltung und der kleine Unterschied zu Japan [Seite 63]
12.4 - Ein bisschen Vorbeugen ist nicht genug [Seite 65]
12.5 - Die Verbesserung Ihrer Anlagen [Seite 66]
12.6 - Die Strategie der TPM-Installation [Seite 66]
13 - 7 Wie viel autonome Instandhaltung wird gebraucht? [Seite 69]
13.1 - Maßgeschneiderte autonome Instandhaltung [Seite 70]
13.2 - Grenzen erkennen [Seite 70]
13.3 - Schulung - Der Schlüssel zum TPM-AM [Seite 71]
13.4 - Schulung während der Arbeit (On-the-Job-Training, OJT) [Seite 72]
13.5 - Stufen der Schulung [Seite 73]
13.6 - Die Kosten von TPM-AM [Seite 75]
13.7 - Zertifizierung [Seite 75]
13.8 - Das Konzept »Meine Maschine« [Seite 76]
14 - 8 Entwurf und Installation eines effektiven PM-Programms [Seite 78]
14.1 - Die Arten von PM [Seite 79]
14.2 - PM-Strategie [Seite 81]
14.3 - Ein effektives PM-System [Seite 81]
14.4 - Die Geheimnisse einer erfolgreichen PM [Seite 91]
14.5 - Auf die Maschinenführer gestützte PM (innerhalb TPM) [Seite 91]
14.6 - Computerfreundlich [Seite 91]
15 - 9 Verbesserung der Betriebsanlagen mithilfe von Techniken zur Problemlösung [Seite 93]
15.1 - CATS [Seite 93]
15.2 - Füttern der CATS [Seite 94]
15.3 - Die Sitzungen der kreativen Arbeitsgruppen [Seite 102]
15.4 - Analyse der Probleme [Seite 103]
15.5 - Die Reaktion der Arbeiter [Seite 105]
16 - 10 Die Machbarkeitsstudie [Seite 107]
16.1 - Umfang der Machbarkeitsstudie [Seite 108]
16.2 - Organisation einer Machbarkeitsstudie [Seite 118]
16.3 - Durchführung der Machbarkeitsstudie [Seite 119]
16.4 - Bericht über die Machbarkeitsstudie und seine Präsentation [Seite 122]
17 - 11 TPM-Installation [Seite 125]
17.1 - Phase I: Planung und Vorbereitung der Installation [Seite 125]
17.2 - Phase II: Die Pilotinstallation [Seite 144]
17.3 - Phase III: Werksweite Installation [Seite 159]
18 - 12 TPM-Installation auf der Überholspur [Seite 165]
19 - 13 Fallstudien [Seite 170]
19.1 - Fallstudie DaimlerChrysler AG [Seite 170]
19.2 - Fallstudie Dunlop GmbH [Seite 174]
19.3 - Fallstudie Kiekert AG [Seite 177]
19.4 - Fallstudie KM Europa Metal AG (KME) [Seite 182]
19.5 - Fallstudie EUROPIPE GmbH [Seite 186]
19.6 - Fazit der Fallstudien [Seite 190]
20 - Stichwortverzeichnis [Seite 192]
21 - Autoreninformation [Seite 195]
22 - Impressum [Seite 197]