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Content
- Titelseite
- Innentitel
- Impressum
- Vorwort
- Grußwort
- Autorenverzeichnis
- Inhaltsverzeichnis
- 1. Qualitätssicherung und Qualifikation
- 1.1 Technisches Sicherheitsmanagement für Versorgungsunternehmen
- 1.1.1 Einleitung
- 1.1.2 Qualität und Sicherheit
- 1.1.3 Organisation
- 1.1.3.1 Organisationsverschulden
- 1.1.3.2 Organisationsgrundsätze
- 1.1.3.3 Managementsysteme
- 1.1.4 Technisches Sicherheitsmanagement des DVGW
- 1.1.4.1 DVGW-Regelwerk
- 1.1.4.2 Aufbau- und Ablauforganisation
- 1.1.4.3 Anforderungen an das Personal
- 1.1.4.4 Bereitschaftsdienst
- 1.1.4.5 Beauftragtenwesen im Unternehmen
- 1.1.4.6 Beauftragung Dritter
- 1.1.4.7 Fortbildung und Unterweisung
- 1.1.4.8 Betriebs- und Dienstanweisungen
- 1.1.4.9 Umsetzung
- 1.1.5 Zusammenfassung
- 1.2 Qualitätsmanagement und Gütesicherung im Leitungsbau
- 1.2.1 Grundlagen
- 1.2.2 Qualitäts- bzw. Gütesicherungssysteme
- 1.2.3 Betriebliches Managementsystem (BMS)
- 1.2.4 DVGW-Arbeitsblatt GW 301 (Januar 2021)
- 1.2.4.1 Allgemeines
- 1.2.4.2 Geltungsbereich
- 1.2.4.3 Anforderungen und Qualifikation der Verantwortlichen Fachaufsichten
- 1.2.4.4 Anforderungen und Qualifikation der Verantwortlichen Schweißaufsichten
- 1.2.4.5 Anforderungen und Qualifikation der Verantwortlichen Verbindungsaufsichten
- 1.2.4.6 Qualifikationen des Fachpersonals
- 1.2.4.7 Gerätetechnische Ausrüstung
- 1.2.4.8 Betriebliches Managementsystem
- 1.2.4.9 Betriebshof und Baustelle
- 1.2.5 DVGW-Arbeitsblatt GW 302 (September 2001)
- 1.2.5.1 Allgemeines
- 1.2.5.2 Geltungsbereich
- 1.2.5.3 Anforderungen und Qualifikation der Verantwortlichen Fachaufsicht
- 1.2.5.4 Anforderungen und Qualifikation der Verantwortlichen Schweißaufsichten
- 1.2.5.5 Qualifikationen des Fachpersonals
- 1.2.5.6 Gerätetechnische Ausrüstung
- 1.2.5.7 Betriebliches Managementsystem
- 1.2.6 DVGW-Arbeitsblatt GW 302-1 (Entwurfsfassung Oktober 2022)
- 1.2.6.1 Überarbeitung der DVGW-Regelwerksreihe grabenlose Bauweisen
- 1.2.6.2 Änderungen der Konformitätsbewertung gemäß DVGW-Arbeitsblatt GW 302-1 (Entwurf
- Stand Oktober 2022)
- 1.2.7 AGFW-Arbeitsblatt FW 601 (Januar 2016)
- 1.2.7.1 Allgemeines
- 1.2.7.2 Geltungsbereich
- 1.2.7.3 Anforderungen und Qualifikation der Fachaufsicht
- 1.2.7.4 Anforderungen und Qualifikation der Verantwortlichen Schweißaufsicht
- 1.2.7.5 Qualifikationen des Fachpersonals
- 1.2.7.6 Gerätetechnische Ausrüstung
- 1.2.7.7 Betriebliches Managementsystem
- 1.2.8 DVGW-Arbeitsblatt GW 381 (Mai 2015)
- 1.2.9 Internationale Managementsysteme zur Qualitäts- und Gütesicherung
- 1.2.9.1 Safety Certificate Contractors (SCC)
- 1.2.9.2 Qualitätsmanagementsysteme nach DIN EN ISO 9001 (November 2015)
- 1.2.9.3 Umweltmanagementsysteme nach DIN EN ISO 14001 (November 2015)
- 1.2.9.4 Managementsysteme für Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit DIN ISO 45001 (Juni 2018)
- 1.2.9.5 Energiemanagementsysteme nach DIN EN ISO 50001 (Dezember 2018)
- 1.2.10 Präqualifikation
- 1.2.11 Hilfestellung bei der Erfüllung von Regelwerksanforderungen
- 1.2.12 Mitgeltende Technische Regeln und Vorschriften
- 1.3 Qualifikation im Leitungsbau - Aus-, Fort- und Weiterbildung
- 1.3.1 Erstausbildung - das duale System
- 1.3.1.1 Anlagenmechaniker - Schwerpunkt Rohrsystemtechnik
- 1.3.1.2 Geprüfter Verteilnetztechniker
- 1.3.1.3 Ausbildung im Rohrleitungs- und Kanalbau
- 1.3.2 Fort- und Weiterbildung
- 1.3.2.1 Geprüfter Netzmeister
- 1.3.2.2 E-Learning
- 2. Planung von Wasserverteilungsanlagen
- 2.1 Europäische Normung und deutsches Regelwerk
- 2.2 Begriffe gemäß DIN EN 805
- 2.3 Grundsätze und Ziele der Planung
- 2.4 Wasserqualität
- 2.4.1 Werkstoffe
- 2.4.2 Verhinderung von Rückfluss
- 2.4.3 Stagnation
- 2.4.4 Verbindungen zu anderen Systemen
- 2.5 Trassierung
- 2.5.1 Leitungsführung im Grundriss
- 2.5.2 Leitungsführung im Längsschnitt
- 2.6 Kreuzung von Verkehrswegen und Gewässern
- 2.7 Sicherheitsstreifen
- 2.8 Erwerb von Leitungsrechten
- 2.9 Netzformen und Lage des Behälters
- 2.10 Drücke in Verteilungsnetzen/Druckzonen
- 2.11 Mindest-(Schutz-)Abstände zu Bauwerken, anderen Leitungen, Eisenbahnanlagen und Bundesfernstraßen
- 2.12 Anlagen in der Wasserverteilung
- 2.12.1 Speicheranlagen
- 2.12.1.1 Aufgaben
- 2.12.1.2 Lage und Funktion
- 2.12.1.3 Behältergrundrisse
- 2.12.1.4 Baustoffe
- 2.12.1.5 Bemessung
- 2.12.1.6 Allgemeine Anforderungen
- 2.12.2 Förderanlagen
- 2.12.2.1 Planungsgrundsätze
- 2.12.2.2 Betriebsdaten von Pumpen
- 2.12.2.3 Kreiselpumpen- und Anlagenkennlinien
- 2.12.2.4 Beispiele für die Anordnung verschiedener Pumpenbauarten
- 2.12.3 Druckerhöhungs- und Druckminderanlagen
- 2.12.3.1 Druckerhöhungsanlagen (DEA)
- 2.12.3.2 Druckminderanlagen
- 2.12.4 Messtechnik
- 2.12.4.1 Niveaumessungen
- 2.12.4.2 Wasserzählung und Wassermessung
- 2.12.4.3 Druckmessung
- 2.13 Rohrleitungsberechnung
- 2.13.1 Bedarf der öffentlichen Wasserversorgung
- 2.13.1.1 Schwankungen des Tageswasserbedarfs im Laufe des Jahres
- 2.13.1.2 Schwankungen des stündlichen Wasserbedarfs im Laufe des Tages
- 2.13.2 Verbrauchsmengenermittlung
- 2.13.3 Bestimmung von Druckverlusten und Dimensionierung von Rohrleitungen
- 2.13.4 Übungsbeispiele
- 2.14 Widerlager
- 2.14.1 Theoretische Grundlagen
- 2.14.1.1 Längskraft und resultierende Kraft
- 2.14.1.2 Fläche zwischen Rohrleitungsteil und Betonwiderlager
- 2.14.1.3 Fläche zwischen Grabenwand und Betonwiderlager
- 2.14.1.4 Widerlagerlänge
- 2.14.2 Widerlagerarten und -formen
- 2.14.3 Berechnungsbeispiel für waagerecht verlegte Rohrbögen
- 2.15 Längskraftschlüssige Muffenverbindungen für Rohrleitungen
- 2.15.1 Bauarten längskraftschlüssiger Muffenverbindungen
- 2.15.2 Bemessung zugfester Muffenverbindungen
- 3. Tiefbauarbeiten
- 3.1 Bodenmechanische Grundlagen
- 3.1.1 Boden als Baugrund und Baustoff
- 3.1.1.1 Einteilung der Fest- und Lockergesteine
- 3.1.1.2 Bodenarten, Bodengruppen, Bodenklassen
- 3.1.2 Bodenkennwerte und ihre Anwendung
- 3.1.2.1 Bodenkennwerte
- 3.1.2.2 Dichte und Wichte der Böden
- 3.1.3 Laborversuche
- 3.2 Baustellen- und Trassenvorbereitung
- 3.2.1 Schutz unterirdischer Anlagen
- 3.2.1.1 Einholung von Auskünften
- 3.2.1.2 Pflichten des ausführenden Bauunternehmers
- 3.2.2 Sicherung von Baustellen an Straßen
- 3.2.2.1 Anordnungen und Richtlinien
- 3.2.2.2 Verkehrssicherung an Arbeitsstellen
- 3.2.2.3 Sicherung des Baustellenverkehrs
- 3.2.3 Vorbereitung der Baumaßnahme
- 3.2.3.1 Baustelleneinrichtung
- 3.2.3.2 Arbeitssicherheit und Unfallverhütung
- 3.2.3.3 Vorbereitungsmaßnahmen
- 3.3 Herstellung von Rohrgräben und Baugruben
- 3.3.1 Arten der Rohrgrabenausführung
- 3.3.1.1 Unterscheidungskriterien für Rohrgräben
- 3.3.1.2 Festlegung der Rohrgrabentiefe
- 3.3.1.3 Festlegung der Rohrgraben- und Baugrubenbreite
- 3.3.2 Sicherheitstechnische Baumaßnahmen
- 3.3.2.1 Allgemeine Sicherheitshinweise
- 3.3.2.2 Standsicherheit der Grabenwände
- 3.3.2.3 Verbaumaßnahmen
- 3.3.3 Aushub unter Grundwasserabsenkung
- 3.3.3.1 Offene Wasserhaltung
- 3.3.3.2 Geschlossene Wasserhaltung
- 3.3.3.3 Wasserhaltung für tiefe Baugruben
- 3.4 Verfüllung und Oberflächenherstellung
- 3.4.1 Einleitung
- 3.4.2 Bettung und Verfüllung
- 3.4.2.1 Bettung und Leitungszone
- 3.4.2.2 Verfüllung der Gräben
- 3.4.3 Verdichtungsanforderungen
- 3.4.4 Verdichtungsprüfungen
- 3.4.4.1 Allgemein
- 3.4.4.2 Beschreibung der verschiedenen Prüfverfahren
- 3.4.5 Wiederherstellung von Verkehrsflächen
- 3.4.5.1 Bautechnische Grundsätze
- 3.4.5.2 Herstellung des Oberbaus
- 4. Korrosionsschutz
- 4.1 Allgemeines
- 4.2 Elektrochemische Vorgänge bei der Korrosion
- 4.3 Grundlagen des Korrosionsschutzes
- 4.3.1 Passiver Außenschutz durch Rohrumhüllungen
- 4.3.2 Aktiver kathodischer Korrosionsschutz
- 4.3.2.1 Aktiver Schutz durch galvanische Anoden
- 4.3.2.2 Aktiver Schutz durch Fremdstrom
- 4.4 Anwendung des KKS
- 4.5 Potenzial als Schutzkriterium
- 4.6 Schutz von erdverlegten Rohrleitungen
- 4.6.1 Planungsmessungen
- 4.6.2 Projektierte Rohrleitungen
- 4.6.3 Bestehende Rohrleitungen
- 4.7 Konstruktive Maßnahmen und Messstellen
- 4.7.1 Messstelle im Schilderpfahl
- 4.7.2 Betonsäule mit Messkasten
- 4.8 Kabel-/Rohrleitungsanschluss
- 4.9 Wahl des kathodischen Schutzverfahrens
- 4.10 Fremdstromschutzanlagen
- 4.11 Inbetriebnahme
- 4.12 Nachmessung
- 4.13 Einmessung von Fehlern
- 4.14 Beeinflussungen durch KKS
- 4.15 Wartung und Nachmessung
- 4.16 Fernüberwachung des KKS
- 4.16.1 Netzunabhängige Fernüberwachung in Messstellen
- 4.16.2 Netzversorgte Fernüberwachung in Schutzanlagen
- 4.17 Nutzen und Kosten des KKS
- 5. Rohrsysteme und Rohrwerkstoffe für Gas- und Wasserleitungen
- 5.1 Allgemeines
- 5.2 Stahlrohre
- 5.2.1 Anwendungsbereiche
- 5.2.2 Technische Lieferbedingungen für Stahlrohre
- 5.2.3 Herstellung von Stahlrohren
- 5.2.3.1 HFI-längsnahtgeschweißte Stahlrohre
- 5.2.3.2 Unterpulver(UP)-geschweißte Längs- und Spiralnahtrohre
- 5.2.4 Bauelemente für Rohrleitungen
- 5.2.5 Korrosionsschutz
- 5.3 Druckrohre und Formstücke aus duktilem Gusseisen
- 5.3.1 Allgemeines
- 5.3.2 Anwendungsbereiche
- 5.3.3 Herstellung duktiler Gussrohre
- 5.4 Rohrverbindungstechnik von metallischen Rohren sowie von Formstücken und Armaturen
- 5.4.1 Allgemeines
- 5.4.2 Muffensysteme
- 5.4.3 Formstücke
- 5.5 Kunststoffrohre
- 5.5.1 Allgemeines
- 5.5.2 PE-Rohre
- 5.5.3 Verbindungstechniken für Kunststoffrohre
- 5.5.4 Sonstige Kunststoffrohre
- 5.5.5 Zementgebundene Rohre
- 5.6 Verlegetechniken und Baurichtlinien für Stahlrohre
- 5.6.1 Transport und Lagerung von Stahlrohren und Leitungsteilen
- 5.6.2 Einbau der Rohre und Rohrleitungsteile
- 5.7 Herstellung von Rohrbögen
- 5.8 Prüfung der Rohrumhüllung
- 5.9 Einbautechniken und Baurichtlinien für Gussrohrleitungen
- 5.9.1 Transport und Lagerung von Gussrohren und Leitungsteilen
- 5.9.2 Einbau der Rohre und Rohrleitungsteile
- 5.9.3 Einbau von Armaturen
- 5.10 Verlegetechniken und Baurichtlinien für Kunststoffleitungen
- 5.10.1 Transport und Lagerung von Kunststoffrohren
- 5.11 Verlegung der Rohre und Rohrleitungsteile
- 6. Armaturen in der Wasser- und Gasversorgung
- 6.1 Geschichtliche Entwicklung
- 6.2 Grundbauarten
- 6.3 Anforderungen
- 6.4 Normung und Regelwerke
- 6.4.1 Regelwerke für Gasarmaturen
- 6.4.2 Regelwerke für Wasserarmaturen
- 6.5 Typische Konstruktionselemente von Armaturen
- 6.5.1 Double-Block-and-Bleed-Abdichtsystem
- 6.6 Unterteilung der Armaturen nach Armaturengruppen
- 6.6.1 Schieber
- 6.6.2 Keilschieber
- 6.6.3 Plattenschieber/Drehschieber
- 6.6.4 Hähne
- 6.6.5 Ventile
- 6.6.5.1 Be- und Entlüftungsventile
- 6.6.6 Rückflussverhinderer
- 6.6.6.1 Rückschlagklappen
- 6.6.6.2 Rückschlagventile
- 6.6.6.3 Kombiniertes Freistrom-Rückschlagventil
- 6.6.7 Hausanschlussarmaturen/Anbohrarmaturen
- 6.6.8 Hydranten
- 6.6.8.1 Anforderungen an Hydranten
- 6.6.8.2 Allgemeine Konstruktionsmerkmale
- 6.6.8.3 Überflurhydranten
- 6.6.8.4 Unterflurhydranten
- 6.6.8.5 Auswahlkriterien
- 6.6.8.6 Anordnung im Netz
- 6.6.8.7 Betrieb von Hydranten
- 6.6.8.8 Überprüfung der Hydranten
- 6.6.9 Klappen
- 7. Gas-Druckregel- und Messanlagen (GDRM-Anlagen)
- 7.1 Grundsätzliches
- 7.1.1 Technische Regeln
- 7.1.2 Anwendungsbereich
- 7.1.3 Planungsgrundsätze und Anlagenaufbau
- 7.1.4 Planung von Gas-Druckregel- und Messanlagen
- 7.1.5 Geltungsbereich und Art der Nutzung
- 7.1.6 Eingangs-, Ausgangsdruck
- 7.1.7 Ermittlung Durchflussmenge (Leistungsfähigkeit/Kapazität/Auslegungsdurchfluss)
- 7.1.8 Gasbedarf/Gasabsatz
- 7.1.9 Regelschienen, Unterschiede und jeweiliger Zweck
- 7.2 Projektieren von GDRM-Anlagen
- 7.2.1 Bauliche Ausführung
- 7.2.2 Gas-Druckregelungen nach DVGW-Arbeitsblatt G 459-2
- 7.2.3 Anlagen nach dem ursprünglichen DVGW-Arbeitsblatt G 490-1 (jetzt DVGW-Arbeitsblatt G 491)
- 7.2.4 Anlagen nach DVGW-Arbeitsblatt G 491 ("Aufstellung in Werkhallen")
- 7.2.5 Anlagen nach DVGW-Arbeitsblatt G 491
- 7.2.6 Bauteile und Baugruppen einer GDRM-Anlage
- 7.2.7 Absperreinrichtungen
- 7.2.8 Druckbehälter in Rohrleitungen von Energieanlagen
- 7.2.9 Sicherheits- und Regeleinrichtungen
- 7.2.10 Gas-Druckregelgeräte
- 7.2.11 Rohr- und Funktionsleitungen
- 7.2.12 Elektrische Anlagen
- 7.3 Gasmessungen
- 7.3.1 Geltungsbereich
- 7.3.2 Messfunktion
- 7.3.3 Einteilung der Gaszähler
- 7.3.4 Anforderungen an Messanlagen
- 7.3.5 Messtechnik
- 7.3.6 Auswahl der Gaszähler
- 7.3.7 Möglichkeiten der Fehlmessung bzw. Beeinträchtigung der Festigkeit
- 7.3.8 Druckerfassung
- 7.3.9 Messen des Gasverbrauchs
- 7.3.10 Eichpflicht
- 7.4 Prüfungen
- 7.4.1 Prüfungen durch den Hersteller
- 7.4.2 Prüfungen am Aufstellungsort durch Sachverständige/Sachkundige (benannte Personen)
- 7.4.3 Elektrische Prüfungen am Aufstellungsort durch befähigte Personen
- 7.4.4 Prüfungen für Gasanlagen mit maximal zulässigen Betriebsdrücken pu & 16 bar
- 7.4.5 Gefährdungsbeurteilung hinsichtlich Explosionsgefährdungen in GDRM-Anlagen
- 7.5 Nachweis der Prüfungen
- 8. Planung und Bau von Gas- und Wasseranschlussleitungen
- 8.1 Historie der Gas- und Wasserversorgung
- 8.2 Terminologie
- 8.3 Allgemeines
- 8.3.1 Rohrleitungsbau
- 8.3.2 Leitungstiefbau
- 8.4 Gasanschlussleitungen
- 8.4.1 Technische Regeln
- 8.4.2 Bestandsschutz
- 8.4.3 Planung
- 8.4.4 Bemessung der Gasanschlussleitung
- 8.4.5 Auswahl der Bauteile
- 8.4.5.1 Allgemeines
- 8.4.5.2 Anschluss an die Versorgungsleitung
- 8.4.5.3 Absperrmöglichkeiten außerhalb von Gebäuden
- 8.4.5.4 Gasströmungswächter
- 8.4.5.5 Rohre
- 8.4.5.6 Rohrverbindungen
- 8.4.5.7 Gas-Hauseinführung
- 8.4.5.8 Isolierstück
- 8.4.6 Bau
- 8.4.6.1 Leitungsbau
- 8.4.6.2 Rohrgraben und Leitungsverlegung
- 8.4.7 Druckprüfung
- 8.4.8 In- und Außerbetriebnahme
- 8.4.9 Verwahren und passive Sicherung
- 8.4.10 Dokumentation und Rückverfolgbarkeit
- 8.4.11 Kennzeichnung
- 8.4.12 Information des Anschlussnehmers
- 8.5 Wasseranschlussleitungen
- 8.5.1 Technische Regeln
- 8.5.2 Planung
- 8.5.2.1 Absperrarmaturen in der Anschlussleitung
- 8.5.3 Hydraulische Bemessung
- 8.5.4 Auswahl der Bauteile
- 8.5.4.1 Allgemeines
- 8.5.4.2 Anbohrarmatur
- 8.5.4.3 Rohre
- 8.5.4.4 Wasser-Hauseinführung
- 8.5.4.5 Mantelrohr
- 8.5.4.6 Hauptabsperreinrichtung
- 8.5.4.7 Isolierstück
- 8.5.4.8 Klemmverbinder und Steckverbinder
- 8.5.4.9 Korrosionsschutz
- 8.5.5 Verlegung
- 8.5.5.1 Rohrgraben
- 8.5.5.2 Rohrvortrieb
- 8.5.5.3 Rohrverlegung
- 8.5.5.4 Einbau von Armaturen
- 8.5.6 Druckprüfung
- 8.5.7 Einmessung und Beschilderung
- 8.6 Einführung ins Gebäude
- 8.6.1 Allgemeines
- 8.6.2 Übergabeplätze
- 8.6.2.1 Hausanschlussnische
- 8.6.2.2 Hausanschlusswand
- 8.6.2.3 Hausanschlussraum
- 8.6.2.4 Hausanschlussschränke und -mauerkästen
- 8.6.2.5 Anschlussschächte
- 8.6.3 Mehrspartenhauseinführung (MSHE)
- 8.6.3.1 MSHE für unterkellerte Gebäude
- 8.6.3.2 MSHE für nicht unterkellerte Gebäude
- 9. Verbindungstechniken
- 9.1 Stahlschweißen
- 9.1.1 Anforderungen an den Schweiß(fach)betrieb nach Gesetzen, Normen und Richtlinien
- 9.1.2 DIN EN ISO 3834 als Basis für alle Schweißbetriebe
- 9.1.3 Prüfbescheinigung nach DIN EN 10204
- 9.1.4 Ausführungsstandards
- 9.1.5 Herstellung von Schweißverbindungen
- 9.1.6 Schweißen
- 9.1.7 DVGW GW 350 - Durchführung der Schweißung
- 9.1.8 Prüfung und zerstörungsfreie Prüfung gemäß DIN EN ISO 9712
- 9.1.9 Dokumentation
- 9.2 PE-Schweißen
- 9.2.1 PE-Rohre in der Gas- und Wasserversorgung
- 9.2.2 Komponenten des Rohrsystems
- 9.2.3 Technische Vorschriften und Empfehlungen
- 9.2.4 Kunststoffe in der Gas- und Wasserversorgung
- 9.2.5 Vom Rohstoff zum Kunststoff
- 9.2.6 Vom Monomer zum Polymer
- 9.2.7 Bindungskräfte innerhalb von Molekülen
- Zwischenmolekulare Kräfte
- 9.3 Thermoplaste
- 9.3.1 Formänderungsverhalten von Thermoplasten
- 9.3.2 Amorphe Thermoplaste
- 9.3.3 Teilkristalline Thermoplaste
- 9.3.4 Polyethylen
- 9.3.5 Eigenschaften von Polyethylen
- 9.3.6 Klassifizierung der PE-Werkstoffe nach der Zeitstandfestigkeit
- 9.3.7 Vernetztes Polyethylen
- 9.3.8 Zusammenfassung der Materialkenndaten
- 9.4 Von der Mindestfestigkeit zum zulässigen Innendruck
- 9.4.1 Erforderliche Mindestfestigkeit (MRS)
- 9.4.2 Sicherheitsfaktor (SF)
- 9.4.3 Durchmesser-Wanddicken-Verhältnis (SDR)
- Zulässige Druckstufen für Gas- und Trinkwasserleitungen
- 9.5 Kennzeichnung und Lieferformen
- 9.5.1 Farbliche Kennzeichnung der Rohre
- 9.5.2 Weitere Kennzeichnung der Rohre
- 9.5.3 Lieferformen
- 9.6 Fließverhalten von Polyethylen
- 9.7 Heizelementstumpfschweißen (HS)
- 9.7.1 Allgemeines
- 9.7.2 Qualifikationen Schweißer und Schweißaufsicht
- 9.7.3 Anforderungen an Schweißgeräte und Schweißmaschinen
- 9.7.3.1 Spanneinrichtungen
- 9.7.3.2 Führungselemente
- 9.7.3.3 Heizelement
- 9.7.3.4 Planhobel
- 9.7.3.5 Antrieb
- 9.7.4 Wartung und Pflege
- 9.7.5 Werkzeuge und Geräte
- 9.7.6 Maßnahmen vor dem Stumpfschweißen
- 9.7.7 Berechnung der Schweißkraft
- 9.8 Heizwendelschweißen (HM)
- 9.8.1 Allgemeines
- 9.8.2 Prinzip des Heizwendelschweißens (HM)
- 9.8.3 Bifilare und monofilare PE-Schweißfittinge
- 9.8.4 PE-Schweißindikator
- 9.8.5 Abkühlzeiten von Heizwendelformteilen
- 9.9 Schweißgeräte, Werkzeuge und Zubehör
- 9.9.1 Allgemeines
- 9.9.2 Schweißgeräte für Heizwendelschweißung
- 9.9.3 Schweißparameter und Geräteeinstellung
- 9.9.4 Rückverfolgbarkeit (traceability)
- 9.9.5 Wartung
- 9.9.6 Geräte, Werkzeug, Zubehör und Hilfsmittel für HM
- 9.9.7 Qualifikationen Schweißer und Schweißaufsicht
- 9.9.8 Verfahrensablauf Heizwendelschweißen (HM)
- 9.10 Prüfen und Bewerten von PE-Schweißverbindungen
- 9.10.1 Allgemeines
- 9.10.2 Prüfverfahren für Schweißverbindungen
- 9.10.3 Visuelle Prüfung
- 9.10.4 Druckprüfung
- 9.10.5 Durchstrahlungs- und Ultraschallprüfung
- 9.10.6 Zerstörende Prüfung für Baustelle und Werkstatt
- 9.10.7 Radialer Schälversuch
- 9.10.7.1 Torsionsscherversuch
- 9.11 Merkmale, Beschreibung und Bewertung von Fehlern nach DVS 2202
- 9.12 Fehlervermeidung beim Schweißen von Polyethylen
- 9.13 Anforderungen an die Qualitätssicherung beim Verlegen
- 9.14 Mechanisches Verbinden von PE-Rohren in der Gas- und Wasserverteilung
- 9.14.1 Anwendungsbereich
- 9.14.2 Erforderliche Qualifikationen
- 9.14.3 Einteilung der mechanischen Verbinder
- 9.14.3.1 Allgemeines
- 9.14.3.2 Klemmverbinder
- 9.14.3.3 Steckverbinder
- 9.14.3.4 Flanschverbinder
- 9.14.3.5 Anbohrarmaturen/Schellenverbinder
- 9.14.3.6 Pressverbinder
- 10. Grabenlose Bauweisen (Neulegungs- und Rehabilitationsverfahren)
- 10.1 Allgemeines
- 10.2 Deutsches, europäisches und internationales Regelwerk für grabenlose Bauweisen
- 10.2.1 DVGW-Regelwerk für grabenlose Bauweisen
- 10.2.2 Europäisches (EN) und internationales (ISO) Regelwerk
- 10.3 Übersicht und Einteilung grabenloser Bauweisen
- 10.3.1 Rehabilitation
- 10.3.1.1 Sanierung
- 10.3.1.2 Erneuerung
- 10.3.2 Grabenlose Neulegung
- 10.4 Rehabilitationsziele
- 10.5 Voraussetzungen und Auswahlkriterien
- 10.6 Grabenlose Neulegungsverfahren
- 10.6.1 Rohrvortrieb
- 10.6.1.1 Herstellung der Baugruben
- 10.6.1.2 Bedeutung der Bodeneigenschaften
- 10.6.2 Rohrvortriebsverfahren
- 10.6.2.1 Nichtsteuerbare Rohrvortriebsverfahren
- 10.6.2.2 Steuerbare Rohrvortriebsverfahren
- 10.6.3 Bau von Dükern und Infrastrukturtunneln
- 10.6.3.1 Bau von Dükern
- 10.6.3.2 Bau von Infrastrukturtunneln
- 10.6.4 Spülbohrverfahren
- 10.6.5 Fräs- und Pflugverfahren
- 10.6.5.1 Pflugverfahren
- 10.6.6 Grabenlose Neulegung von Anschlussleitungen
- 10.7 Grabenlose Rehabilitationsverfahren
- 10.7.1 Allgemeines
- 10.7.2 Zementmörtelauskleidung
- 10.7.2.1 Reinigungsverfahren
- 10.7.2.2 Verfahrensweise der Zementmörtelauskleidung
- 10.7.2.3 Inbetriebnahme von Rohrleitungen mit Zementmörtelauskleidungen
- 10.7.3 Schlauchlining-Verfahren
- 10.7.3.1 Allgemeines
- 10.7.3.2 Vorarbeiten
- 10.7.3.3 Nacharbeiten
- 10.7.4 Schlauchlining mit rückseitiger Verklebung
- 10.7.4.1 Allgemeines
- 10.7.4.2 Gewebeschlauchverfahren
- 10.7.4.3 Glasfaserverstärkter Gewebeschlauch
- 10.7.5 Vor Ort härtendes Schlauchlining
- 10.7.5.1 Glasfaserliner
- 10.7.5.2 Glasfaserverstärkter Nadelfilzliner
- 10.7.6 Lining mit eingezogenen Schläuchen
- 10.7.7 Rohreinzug/Rohreinschub mit Ringraum
- 10.7.8 Close-Fit-Lining
- 10.7.9 Berstverfahren
- 10.7.10 Press-Zieh-Verfahren
- 10.7.11 Hilfsrohrverfahren
- 10.8 Wirtschaftlichkeitsbetrachtung
- 11. Technische Regeln für Gasinstallationen
- 11.1 Allgemeines
- 11.1.1 Wichtige Begriffe und Einheiten
- 11.2 Anforderungen an die Gasinstallation
- 11.2.1 Allgemeine Anforderungen
- 11.2.2 Brandschutztechnische Anforderungen
- 11.2.2.1 Primäre und sekundäre Brandschutzmaßnahmen
- 11.2.2.2 Mauer- und Deckendurchführungen
- 11.2.3 Schutz der Gasleitung vor Manipulationen
- 11.2.3.1 Aktive Schutzmaßnahmen - der Gasströmungswächter
- 11.2.3.2 Passive Schutzmaßnahmen
- 11.3 Leitungsanlage
- 11.3.1 Arbeiten an Gasleitungen
- 11.3.2 Verwahren von Gasleitungen
- 11.3.3 Materialien und Verbindungstechniken
- 11.3.3.1 Anschluss von Gasgeräten
- 11.3.3.2 Verbindungstechniken für Kupferrohre
- 11.3.3.3 Verbindungstechniken für Edelstahlrohre
- 11.3.3.4 Verbindungstechniken für Stahlrohre
- 11.3.4 Verlegung von Gasleitungen
- 11.3.4.1 Verdeckte Verlegung von Gasleitungen
- 11.3.4.2 Verlegung von Gasleitungen in Fußböden
- 11.3.5 Verbindungstechnik zwischen Erdgas-Netzanschluss und Gasinstallationen
- 11.3.6 Prüfungen und Inbetriebnahme von Leitungsanlagen
- 11.3.6.1. Prüfung auf Gebrauchsfähigkeit
- 11.3.7 Betrieb von Gasinstallationen
- 11.4 Aufstellung und Betrieb von Gasgeräten
- 11.4.1 Gasgerätearten
- 11.4.2 Aufstellräume für Gasgeräte
- 11.4.3 Aufstellung und Betrieb von Gasgeräten der Art A
- 11.4.4 Aufstellung und Betrieb von Gasgeräten der Art B
- 11.4.5 Aufstellung und Betrieb von Gasgeräten der Art C
- 11.5 Abgasanlagen
- 12. Betrieb und Instandhaltung von Gasverteilungsanlagen
- 12.1 Betrieb und Instandhaltung von Gasverteilungsanlagen bis 16 bar Betriebsdruck
- 12.1.1 Grundsätze
- 12.2 Maßnahmen der Instandhaltung
- 12.2.1 Instandhaltung
- 12.2.2 Überwachung
- 12.2.2.1 Inspektion
- 12.2.2.2 Funktionsprüfung (Anlagen)
- 12.2.3 Wartung
- 12.2.4 Instandsetzung
- 12.2.5 Verbesserung
- 12.3 Instandhaltungsstrategien
- 12.4 Einteilung Gasversorgungsnetze und Regelwerke
- 12.5 Inbetriebnahme von Leitungen
- 12.6 Außerbetriebnahme von Leitungen
- 12.7 Ein-/Verbindung mit dem vorhandenen Gasrohrnetz
- 12.7.1 Allgemeines
- 12.7.2 Einbindung mittels Überschieber
- 12.7.3 Einbindung mittels Absaugen
- 12.7.4 Einbindung durch Inertisieren
- 12.7.5 Anwendung der Einbindeverfahren
- 12.8 Reparaturarbeiten von Gasleitungen
- 12.9 Gasrohrnetzüberprüfung
- 12.9.1 DVGW-Regelwerk
- 12.9.2 Überprüfen von Gasrohrnetzen bis 16 bar Betriebsdruck entsprechend DVGW-Arbeitsblatt G 465-1
- 12.9.2.1 Anforderungen an Netzbetreiber, Fachfirmen und Fachkräfte
- 12.9.2.2 Überprüfungsmaßnahmen
- 12.9.2.3 Überprüfungsmethoden
- 12.9.3 Beurteilung von Leckstellen an erdverlegten und freiliegenden Gasleitungen in Gasrohrnetzen gemäß DVGW-Merkblatt G 465-3
- 12.9.3.1 Ursachen von Leckstellen
- 12.9.3.2 Einflussgrößen auf die Gasausbreitung
- 12.9.3.3 Leckklassifikation
- 12.9.4 Gasspür- und -konzentrationsmessgeräte gemäß DVGW-Merkblatt G 465-4
- 12.9.5 Bedeutung der Organisation
- 12.9.6 Anforderungen an Gasversorgungsunternehmen und zertifizierte Dienstleistungsunternehmen für die Gasrohrnetzüberprüfung
- 12.10 Odorierung
- 12.10.1 Anforderungen an Odoriermittel
- 12.10.2 Odoriermittelkonzentration
- 12.10.3 Handhabung von Odoriermitteln
- 12.10.4 Kontrolle der Odorierung
- 12.10.5 Sicherheitsmaßnahmen
- 12.10.6 Unfallverhütung - Maßnahmen zur persönlichen Sicherheit
- 12.11 Inbetriebnahme und Instandhaltung von Gasdruckregelanlagen
- 12.11.1 Definitionen
- 12.11.2 Fristen für die Überwachung und Wartung
- 12.11.3 Allgemeine Hinweise
- 13. Betrieb und Instandhaltung von Energieanlagen der Gasinfrastruktur mit einem Betriebsdruck & 16 bar
- 13.1 Allgemeines
- 13.2 Hochdruckanlagen der Erdgasversorgung
- 13.2.1 Gashochdruckspeicher
- 13.2.1.1 Hochdruck-Gasbehälter
- 13.2.1.2 Untertagespeicher
- 13.2.1.3 Porenspeicher
- 13.2.1.4 Flüssigerdgasspeicher
- 13.2.2 Gashochdruckleitungen
- 13.2.3 Bauteile des Gashochdrucknetzes
- 13.2.3.1 Rohrleitungen
- 13.2.3.2 Stahlrohre
- 13.2.3.3 Formstücke
- 13.2.3.4 Armaturen
- 13.2.3.5 Flüssigkeitssammler
- 13.2.3.6 Molchschleusen
- 13.2.4 Schweißtechnik
- 13.2.4.1 Steignaht- und Fallnahtschweißen
- 13.2.4.2 Schweißarbeiten an in Betrieb befindlichen Gashochdruckleitungen
- 13.2.4.3 Schweißnahtfehler
- 13.2.4.4 Prüfung der Schweißnähte
- 13.2.5 Druckprüfung
- 13.3 Inbetriebnahme
- 13.3.1 Begasen (Entlüften) der Leitung
- 13.3.2 Außerbetriebsetzung
- 13.3.3 Entspannen
- 13.3.4 Einsatz von Ejektoren und Turbolüftern
- 13.3.5 Außerbetriebnahme
- 13.3.6 Stilllegung
- 13.3.7 Leitungsinspektion
- 13.3.8 Wartung
- 13.3.9 Betriebsmolchung
- 13.4 Instandsetzungsarbeiten (Reparaturen)
- 13.4.1 Arbeitsvorbereitung
- 13.4.2 Arbeiten in gasfreiem Zustand
- 13.4.3 Arbeiten unter Gas
- 13.4.4 Temporäre Instandsetzungen
- 13.4.5 Stopple-Verfahren
- 13.4.6 Anbohrung
- 13.4.7 Mechanische Beschädigungen
- 13.5 Zukunft der Gastransportleitungen
- 14. Betrieb und Instandhaltung von Wasserverteilungsanlagen
- 14.1 Umfang von Wasserverteilungsanlagen
- 14.2 Betriebsführung, Betrieb und Instandhaltung von Anlagen
- 14.2.1 Betrieb einer Anlage
- 14.2.2 Instandhaltung
- 14.3 Instandhaltungsziele
- 14.4 Abgrenzung Instandhaltungsstrategien
- 14.5 Modelle der Instandhaltungsstrategie
- 14.5.1 Instandhaltungsstrategien der Zukunft - darauf kommt es an
- 14.6 Wasserbehälter
- 14.6.1 Betriebshandbuch
- 14.6.2 Betriebsaufgaben
- 14.6.3 Behälterbewirtschaftung
- 14.6.4 Erhaltung der Beschaffenheit des gespeicherten Trinkwassers
- 14.6.5 Kontrolle und Wartung der technischen Anlagen und des Bauwerks
- 14.6.6 Reinigung und Desinfektion des Speicherraums
- 14.6.7 Feststellung und Behebung von Schäden an Behältern
- 14.7 Rohrnetz
- 14.7.1 Rohrnetzbetrieb
- 14.7.2 Außer- und Wiederinbetriebnahme von Leitungen
- 14.7.3 Netzumstellungen und Einrichtung von Ersatzversorgungen
- 14.7.4 Verlegung von Ersatzleitungen
- 14.7.5 Inbetriebnahme neuer Wasserleitungen
- 14.7.6 Messungen im Rohrnetz
- 14.7.7 Überprüfen der Zugänglichkeit und Funktionsfähigkeit der Anlagenteile
- 14.7.8 Zugänglichkeit der Leitungen und Auffindbarkeit der Anlagenteile
- 14.7.7 Zustand und Funktionsfähigkeit der Anlagenteile
- 14.7.8 Überwachung und Sicherung der Wasserverteilungsanlagen im Bereich von Fremdbaustellen
- 14.7.9 Vorübergehende Außerbetriebnahme
- 14.7.10 Neue Leitungsführung als Vorausmaßnahme
- 14.7.11 Allgemeine Sicherungsmaßnahmen
- 14.7.12 Besondere Sicherungsmaßnahmen an Leitungskreuzungen
- 14.7.13 Besondere Sicherungsmaßnahmen an parallel geführten Baugruben
- 14.7.14 Besondere Sicherungsmaßnahmen bei Baumpflanzungen im Bereich von Leitungen
- 14.7.15 Überwachung der Trinkwassergüte im Rohrnetz
- 14.7.16 Verkeimung des Rohrnetzes
- 14.7.17 Leitungsspülen
- 14.7.18 Erhöhung des Chlorgehaltes im Trinkwasser
- 14.7.19 Leitungsdesinfektion
- 14.8 Wasserverluste
- 14.8.1 Scheinbare Wasserverluste
- 14.8.2 Reale Wasserverluste
- 14.8.3 Netzanalyse zur Ermittlung von Leckverlusten
- 14.8.4 Verfahren der Leckortung
- 14.8.5 Akustische und elektroakustische Leckortung
- 14.8.6 Leckortung mittels Korrelation
- 14.8.7 Leckortung mit Sonderverfahren
- 14.8.8 Rohrnetzschäden - Ursachen und Instandsetzung
- 14.8.9 Rohrbrüche
- 14.8.10 Undichte Rohrverbindungen
- 14.8.11 Korrosionsschäden
- 14.8.12 Armaturenschäden
- 14.9 Reinigung von Wasserleitungen
- 14.9.1 Mechanische Reinigung
- 14.9.2 Reinigung von Hand
- 14.9.3 Hydraulische Reinigung
- 14.9.4 Wasserhochdruckreinigung
- 14.9.5 Wasserhöchstdruckreinigung
- 14.10 Wasserzähleranlagen
- 14.11 Wasserzählerschächte
- 14.12 Zählerschränke
- 14.13 Inspektion, Auswechseln und Instandsetzen von Wasserzählern
- 14.13.1 Inspektion von Wasserzählern
- 14.13.2 Auswechseln von Wasserzählern
- 14.13.3 Instandsetzen von Wasserzählern
- 14.14 Frostschutz und Auftauen von Rohrnetzanlagen
- 14.14.1 Frostschutz
- 14.14.2 Auftauen von Rohrnetzanlagen
- 14.15 Einbeziehen von Wasserleitungen in den Hauptpotenzialausgleich von elektrischen Anlagen
- 14.16 Schadenshaftung aus dem Betrieb von Wasserverteilungsanlagen und der Wasserlieferung
- 14.17 Gefährdungshaftung
- 14.18 Verschuldenshaftung
- 14.19 Produkthaftung
- 14.20 Haftung bei Versorgungsstörungen
- 14.21 Schadensregulierung
- 15. Planung, Bau, Betrieb und Instandhaltung von Wärmeverteilsystemen
- 15.1 Energieerzeugung
- 15.1.1 Heizwerke (HW)
- 15.1.2 Heizkraftwerke
- 15.1.2.1 Dampfturbinenanlagen
- 15.1.2.2 Gasturbinenanlagen
- 15.1.2.3 Gas- und Dampfturbinenanlagen
- 15.1.2.4 Organic-Rankine-Cycle-Anlagen (ORC)
- 15.1.2.5 Blockheizkraftwerke (BHKW)
- 15.1.2.6 Brennstoffzellen
- 15.1.2.7 CO2-Einsparpotenzial durch regenerative Brennstoffe
- 15.1.3 Großwärmepumpen
- 15.1.4 Industrielle Abwärme
- 15.1.5 Erdwärme/Geothermie
- 15.1.6 Solarthermie
- 15.1.7 Wärmespeicher
- 15.2 Verlegeverfahren/Verlegesysteme
- 15.2.1 Anforderungen an Verlegesysteme
- 15.2.2 Freileitungen
- 15.2.3 Gebäudeleitungen
- 15.2.4 Kunststoffmantelrohre (KMR) nach AGFW FW 401
- 15.2.5 Stahlmantelrohre (SMR) nach AGFW FW 410
- 15.2.5.1 Allgemein
- 15.2.5.2 Kompensation
- 15.2.5.3 Vorspannung
- 15.2.5.4 Wärmedämmung und Vakuum
- 15.2.5.5 Korrosionsschutz
- 15.2.6 Flexible Rohrsysteme nach AGFW FW 420
- 15.2.6.1 Flexible Systeme mit polymeren Mediumrohren (PMR) - FW 420-1
- 15.2.6.2 Flexible Systeme mit Metall-Mediumrohren (MMR) - FW 420-3
- 15.2.6.3 Flexible Systeme mit glatten Stahlmediumrohren - FW 420-2
- 15.2.6.4 Flexible Systeme für das grabenlose Rohreinziehverfahren nach FW 438
- 15.2.7 Kanalleitungen
- 15.2.8 Gießverfahren
- 15.2.9 Schüttverfahren
- 15.3 Verlegetechnik
- 15.3.1 Grundlagen der Verlegetechnik bei Systemen ohne direkte Erdlast
- 15.3.1.1 Vorspannen von Stahlrohren
- 15.3.1.2 Rohrhalterungen
- 15.3.1.3 Dehnungsausgleicher
- 15.3.2 Verlegetechnik von Kunststoffverbundmantelrohren (KMR)
- 15.3.2.1 Einsatzbereiche
- 15.3.2.2 Besonderheiten bei der Anwendung
- 15.3.2.3 Wesentliche Elemente zur Kosteneinsparung
- 15.3.2.4 Systemkomponenten
- 15.3.2.5 Muffen
- 15.3.2.6 Endabschottungen
- 15.3.2.7 Endmuffen
- 15.3.2.8 Dehnpolster
- 15.3.2.9 Erdeinbauarmaturen
- 15.3.2.10 Einmalkompensatoren
- 15.3.2.11 Wanddurchführungen
- 15.3.2.12 Lecküberwachungs- und Fehlerortungssysteme
- 15.3.3 Rohrstatik von KMR
- 15.3.3.1 Dehnungen bei KMR
- 15.3.3.2 Natürlicher Festpunkt
- 15.3.3.3 Dehnkraft
- 15.3.3.4 Gleitbereich und Haftbereich
- 15.3.3.5 Spannungsermittlung bei KMR
- 15.3.3.6 Verlegemethode: Begrenzung der Vorlauf-/Betriebstemperatur
- 15.3.3.7 Verlegemethode: Maximale Verlegelänge
- 15.3.3.8 Verlegemethode: Thermisches Vorspannen
- 15.3.3.9 Verlegemethode: Kaltverlegung (Betriebliche Selbstvorspannung)
- 15.3.3.10 Statische Auslegung von KMR-Systemen
- 15.3.4 Richtungsänderungen
- 15.3.5 Hausanschlussleitungen
- 15.3.6 Systemübergänge
- 15.3.7 Qualitätssicherung der Verbindungen von KMR
- 15.3.7.1 Durchstrahlungsprüfung der Schweißverbindungen an FW-Mediumrohren
- 15.3.7.2 Dichtheitsprüfung der Schweißverbindungen an FW-Mediumrohren
- 15.4 Betrieb und Instandhaltung von Fernwärmeverteilsystemen
- 15.4.1 Inbetrieb- und Außerbetriebnahme von Fernwärmeleitungen
- 15.4.2 Übernahme von Fernwärmeleitungen
- 15.4.3 Störungsbeseitigung an Fernwärmeverteilsystemen
- 15.4.4 Instandhaltung von Fernwärmeverteilungsanlagen
- 15.4.4.1 Begriffe
- 15.4.4.2 Dokumentation der Instandhaltung
- 15.5 Ermittlung von Wasserverlusten in Fernwärmeverteilsystemen
- 15.5.1 Grundlagen
- 15.5.2 Betriebliche Verfahren
- 15.5.3 Optische Verfahren
- 15.5.4 Thermografie
- 15.5.5 Korrelation
- 15.5.6 Tracerstoffe
- 15.5.7 Wanddickenmessung mittels Prüfmolch
- 15.5.8 Systemspezifische bzw. integrierte Verfahren
- 15.6 Bereitschafts- und Entstördienst Rechtsgrundlagen
- 15.7 Arbeits- und Gesundheitsschutz bei Arbeiten an Fernwärmeverteilungssystemen
- 15.8 Qualifikation des Personals
- 15.9 Wartung und Inspektion von Geräten und Fahrzeugen
- 16. Grundlagen der Messtechnik
- 16.1 Messen in Versorgungsanlagen
- 16.1.1 Allgemeines
- 16.1.2 Grundsätze zum Messen und Prüfen
- 16.2 Messen physikalischer und elektrischer Größen
- 16.2.1 Druckmessungen
- 16.2.2 Temperaturmessungen
- 16.2.3 Durchfluss- und Mengenmessungen
- 16.2.4 Messung elektrischer Größen
- 16.3 Eichrechtliche Vorschriften von Zähl- und Messeinrichtungen
- 16.3.1 Allgemein
- 16.3.2 Gasmengenmessungen
- 16.3.3 Kaltwassermengenmessungen, Wärmezähler
- 16.4 Zeitverhalten von Messeinrichtungen in Regelungsanlagen
- 16.4.1 Bauglieder einer Steuerkette
- 16.4.2 Regelungsanlagen
- 17. Fernwirktechnik
- 17.1 Allgemeines
- 17.2 Richtungen der Informationsübertragung
- 17.3 Fernwirkinformationen
- 17.3.1 Meldungen
- 17.3.2 Messwerte
- 17.3.3 Zählwerte
- 17.3.4 Befehle
- 17.4 Übertragungswege
- 17.4.1 Eigenes Fernmeldekabelnetz
- 17.4.2 Standleitungen
- 17.4.3 Funkdienste
- 17.4.4 Internet mit DSL und VPN-Tunneling
- 17.5 Fernwirk-Unterstationen und Kommunikationsprotokolle
- 17.6 Kommunikationsprotokolle
- 17.7 Leitstelle
- 17.7.1 Leitstelle - Hardware
- 17.7.2 Leitstelle - Software
- 17.7.2.1 SCADA-Funktionen für Energieversorgungsnetze (SCADA = Supervisory, Control and Data Acquisition)
- 17.7.2.2 HEO-Funktionen für elektrische Energieversorgungsnetze (HEO = Höhere Energieeinsatz- und Optimierungsfunktionen)
- 17.7.2.3 HEO-Funktionen für Gasnetze
- 17.7.2.4 HEO-Funktionen für Wassernetze
- 17.7.2.5 HEO-Funktionen für Fernwärmenetze
- 17.8 Hinweise und Erfahrungen
- 18. Vermessung und Planwerke
- 18.1 Allgemeines
- 18.1.1 Einteilung des Vermessungswesens in Zuständigkeiten
- 18.1.2 Notwendigkeit des Einsatzes fachkundigen Personals
- 18.2 Lagemessung
- 18.2.1 Einmessungsgrundlagen
- 18.2.1.1 Örtliche Koordinaten
- 18.2.1.2 Ebene geodätische Koordinaten
- 18.2.1.3 Geografische Koordinaten
- 18.2.1.4 Bezugsfläche für die Lagemessung/Lagefestpunktnetz
- 18.2.2 Vermessungstechnische Ausrüstung
- 18.2.2.1 Hilfsgeräte
- 18.2.2.2 Instrumente und Zubehör
- 18.2.3 Strecken
- 18.2.3.1 Geradenabsteckung
- 18.2.3.2 Streckenmessung
- 18.2.4 Winkel
- 18.2.4.1 Winkelmessung allgemein
- 18.2.4.2 Rechte Winkel
- 18.2.5 Strecken und Winkel
- 18.2.5.1 Berechnung einer Horizontalstrecke
- 18.2.5.2 Bestimmung einer unzugänglichen Strecke (indirekte Streckenmessung)
- 18.2.6 Einmessungsverfahren
- 18.2.6.1 Verfahren mit Längenmess- und Rechtwinkelgeräten
- 18.2.6.2 Polarverfahren
- 18.2.6.3 GNSS (Globales Navigationssatellitensystem)
- 18.2.6.4 Vermessung in und mit digitalen Bildern
- 18.3 Mathematische Grundlagen für einfachere vermessungstechnische Berechnungen
- 18.3.1 Rechtwinkliges Dreieck (Bild 18.41)
- 18.3.2 Allgemeines Dreieck (Bild 18.42)
- 18.3.3 Kreis (Bild 18.43)
- 18.3.4 Berechnung einer Horizontalentfernung zweier Punkte aus rechtwinkligen Koordinaten (Gauß-Krüger-Koordinaten)
- 18.4 Höhenmessung
- 18.4.1 Grundlagen
- 18.4.1.1 Überdeckungsmaße
- 18.4.1.2 Höhen über Normalnull/Normalhöhennull
- 18.4.2 Instrumente, Zubehör, Hilfsgerät
- 18.4.3 Nivellement
- 18.4.4 Überprüfen eines Nivellierinstruments
- 18.4.5 Längs- und Querprofile
- 18.4.6 Trigonometrische Höhenbestimmung
- 18.5 Anfallende Aufgaben vor und während der Leitungsverlegung
- 18.5.1 Bauvorbereitende allgemeine und vermessungstechnische Arbeiten
- 18.5.2 Baubegleitende vermessungstechnische Arbeiten
- 18.6 Planwerk
- 18.6.1 Bestandteile/Gliederung
- 18.6.2 Aktualitätsanforderungen
- 18.6.3 Produktionsmittel/Informationsträger für das Planwerk
- 18.6.4 Geografische Informationssysteme (GIS)
- 18.7 Vergabe von vermessungstechnischen Leistungen
- 18.8 Schlussbetrachtung
- 19. Sicherheit, Gesundheits- und Umweltschutz
- 19.1 Arbeitsschutzmanagement - Allgemeine Grundsätze
- 19.2 Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Rohrleitungsbauarbeiten
- 19.2.1 Allgemeine Anforderungen
- 19.2.1.1 Leitung und Aufsicht
- 19.2.1.2 Koordinierung
- 19.2.1.3 Arbeitsmedizinische Betreuung
- 19.2.1.4 Persönliche Schutzausrüstungen
- 19.2.1.5 Erste Hilfe und Rettung
- 19.2.1.6 Verkehrssicherung
- 19.2.2 Gefährdung durch bestehende Anlagen
- 19.2.2.1 Maßnahmen zum Schutz von Versorgungsanlagen
- 19.2.2.2 Elektrische Freileitungen
- 19.2.2.3 Betreten unterirdischer Anlagen
- 19.2.3 Mechanische Gefährdungen
- 19.2.3.1 Hebezeugbetrieb
- 19.2.3.2 Abladen, Transportieren, Lagern und Stapeln von Lasten
- 19.2.3.3 Betrieb von Maschinen
- 19.2.3.4 Verlegen/Einbauen von Rohrleitungen, Armaturen und Schächten
- 19.2.3.5 Reinigen von Rohrleitungen
- 19.2.4 Gefährdungen durch spezielle physikalische Einwirkungen
- 19.2.4.1 Lärm
- 19.2.4.2 Nichtionisierende Strahlung
- 19.2.4.3 Ionisierende Strahlung
- 19.2.5 Elektrische Gefährdungen
- 19.2.6 Brand- und Explosionsgefährdungen
- 19.2.7 Gefahrstoffe
- 19.2.8 Schweiß-, Schneid- und verwandte Arbeiten
- 19.2.9 Zusätzliche Bestimmungen für Arbeiten in Rohrleitungen und Schächten
- 19.2.9.1 Gemeinsame Bestimmungen
- 19.2.9.2 Ergänzende Bestimmungen für Rohrleitungen mit einem Lichtmaß bis 800 mm
- 19.2.10 Zusätzliche Bestimmungen für die Prüfung von Rohrleitungen mit Druckgas oder Druckwasser
- 19.3 Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Arbeiten an Gas- und Wasserleitungen
- 19.3.1 Arbeits- und Gesundheitsschutz
- 19.3.2 Erstickungs-, Vergiftungs- und Explosionsgefahr
- 19.3.2.1 Erstickungsgefahr
- 19.3.2.2 Vergiftungsgefahr
- 19.3.2.3 Explosionsgefahr
- 19.3.3 Ermittlung gesundheitsschädlicher oder explosionsfähiger Erdgas-Luft-Gemische
- 19.3.4 Atemschutz
- 19.3.5 Schutzmaßnahmen beim Befahren von gasgefährdeten Räumen
- 19.3.6 Maßnahmen zur Gefährdungsvermeidung im Rohrnetzbereich
- 19.3.6.1 DGUV-Information 203-090 "Arbeiten an in Betrieb befindlichen Gasleitungen"
- 19.3.6.2 Geltungsbereich, Begriffe
- 19.3.6.3 Auswahl geeigneter Personen
- 19.3.6.4 Aufsicht
- 19.3.6.5 Persönliche Schutzausrüstung
- 19.3.6.6 Überprüfung auf Leckgas
- 19.3.6.7 Arbeitsverfahren
- 19.3.6.8 Arbeiten im gasfreien Zustand
- 19.3.6.9 Vorübergehende Absperreinrichtungen
- 19.3.6.10 Anbohren
- 19.3.6.11 Gasfreie Druckanbohrarmaturen für PE-Leitungen
- 19.3.6.12 Gas-Anbohrarmaturen für Guss- und Stahlrohre
- 19.3.6.13 Arbeiten unter kontrollierter Gasausströmung
- 19.3.6.14 Elektrische Überbrückung
- 19.3.6.15 Schutzbereich
- 19.3.6.16 Feuerarbeiten
- 19.3.6.17 Arbeiten an Hochdruckleitungen
- 19.3.6.18 Entspannen vor dem Öffnen von Leitungsteilen
- 19.3.6.19 Brandbekämpfung
- 19.3.7 Gefahren bei Arbeiten an Gas- und Wasserleitungen
- 19.3.8 Sicheres Werkzeug
- 19.3.9 Leitern
- 19.3.10 Persönliche Schutzausrüstung
- 19.3.10.1 Kopfschutz
- 19.3.10.2 Augenschutz
- 19.3.10.3 Gesichtsschutz
- 19.3.10.4 Gehörschutz
- 19.3.10.5 Fußschutz
- 19.3.10.6 Handschutz
- 19.3.10.7 Warnkleidung
- 19.3.10.8 Absturzsicherung
- 19.4 Umweltschutz und Aufgaben des Umweltschutzes
- 19.4.1 Umweltrecht
- 19.4.2 Begriffe im Umweltschutz
- 19.4.3 Klima-, Atmosphären- und Luftgefährdung
- 19.4.3.1 Treibhauseffekt
- 19.4.3.2 Abbau und Schutz der Ozonschicht
- 19.4.3.3 Smog
- 19.4.4 Beauftragter im Umweltschutz
- 19.4.4.1 Verantwortung und Pflichten
- 19.4.4.2 Rechtliche Forderungen zur Bestellung von Beauftragten
- 19.4.5 Abfallwirtschaft
- 19.4.5.1 Rechtliche Regelungen
- 19.4.5.2 Begriffserklärung
- 19.4.5.3 Grundsätze der Abfallwirtschaft
- 19.4.5.4 Handhabung der Entsorgung
- 19.4.5.5 Transport von Abfällen
- 19.4.5.6 Verpackungsverordnung
- 19.4.5.7 Entsorgung von Straßenaufbruch und Erdaushub
- 19.4.5.8 Technische Regeln der Länderarbeitsgemeinschaft Abfall (LAGA): "Anforderungen an die stoffliche Verwertung von mineralischen Reststoffen/Abfällen"
- 19.4.6 Gefahrstoffe
- 19.4.6.1 Rechtliche Regelungen
- 19.4.6.2 Gefahrstoffeigenschaften § 3 GefStoffV
- 19.4.6.3 Pflichten als Hersteller oder Einführer von Gefahrstoffen
- 19.4.6.4 Pflichten des Verwenders von Gefahrstoffen
- 19.4.7 Asbest und asbesthaltige Erzeugnisse
- 19.4.7.1 Asbest und Asbestarten
- 19.4.7.2 Gesundheitsgefahr
- 19.4.7.3 Rechtliche Regelungen
- 19.4.7.4 Standardisierte Arbeitsverfahren
- 19.4.7.5 Transport
- 19.4.7.6 Entsorgung
- 19.4.7.7 Maßnahmen nach GefStoffV und TRGS 519
- 19.4.8 Baumschäden durch Erdgas
- 19.4.9 Gefahrgüter
- 19.4.9.1 Rechtliche Regelungen
- 19.4.9.2 Gefahrgutbeförderungsgesetz
- 19.4.9.3 Gefahrgutverordnung Straße, Eisenbahn und Binnenschifffahrt - GGVSEB
- 19.4.9.4 Gefahrgutklassen (Bild 19.33)
- 19.4.9.5 Klassifizierungscode "KC"
- 19.4.9.6 Beförderungsbedingungen - Maßnahme
- 19.4.9.7 Frei- und Beförderungsgrenzen
- 19.4.9.8 Ermittlung der Beförderungsmenge nach Tabelle 1.1.3.6.3 ADR
- 19.4.10 Gewässerschutz
- 19.4.10.1 Wassergefährdende Stoffe
- 19.4.10.2 Desinfektionsmittelhaltiges Wasser
- 19.4.11 Lärmschutz
- 19.4.11.1 Rechtliche Regelungen
- 19.4.11.2 Begriffserklärung
- 19.4.11.3 Lautstärke - Gehörgefährdung - Einwirkzeit
- 19.4.11.4 Lärmbereiche nach Lärm- und Vibrations-Arbeitsschutzverordnung
- 19.4.11.5 Gehörschädigung
- 19.4.11.6 Arbeitsstättenverordnung (ArbStättV)
- 19.4.11.7 Technische Anleitung zum Schutz gegen Lärm (TA Lärm)
- 19.4.11.8 Schutz gegen Baulärm
- 19.4.11.9 Lärmschutz an Rohrleitungsanlagen
- 19.4.12 Anwendungen des Umweltschutzes im Rohrleitungsbau
- 20. Planung, Vergabe, Baudurchführung und Abrechnung
- 20.1 Planung
- 20.1.1 Grundlagenermittlung und Vorplanung
- 20.1.2 Genehmigungsplanung
- 20.1.3 Ausführungsplanung
- 20.2 Vergabe
- 20.2.1 Vergabe- und Vertragsordnung für Bauleistungen (VOB)
- 20.2.1.1 VOB Teil A
- 20.2.1.2 VOB Teil B
- 20.2.1.3 VOB Teil C
- 20.2.2 Arten der Ausschreibung und Vergabe
- 20.2.3 Leistungsbeschreibung und Leistungsverzeichnisse
- 20.2.4 Ausschreibungsverfahren
- 20.2.4.1 Einzelvergabe
- 20.2.4.2 Meterpreisvergabe
- 20.2.4.3 Jahresvergabe
- 20.2.5 Wertung der Angebote und Vergabe
- 20.2.6 Vertragsarten und allgemeine Vertragsbedingungen
- 20.2.7 Vertragsbedingungen und Technische Regeln für den Tief- und Rohrbau
- 20.3 Baudurchführung
- 20.3.1 Arbeitsvorbereitung
- 20.3.2 Örtliche Bauleitung
- 20.4 Aufmaß und Abrechnung
- 20.5 Einfluss des Auftraggebers auf Bauablauf und Baukosten
- Stichwortverzeichnis
- Inserentenverzeichnis
- ISIFLO GmbH
- Schütz GmbH Messtechnik
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