Lean Administration
Description
Bewährte Lean-Strategien für effiziente Office-Workflows
In den administrativen Bereichen jedes Unternehmens sind Durchlaufzeiten, Produktivität, und Qualität genau so wichtig wie in den Produktionsbereichen. Das Problem: Lean Konzepte für die Produktion sind bekannt und bewährt, aber ob diese auch für die Administration taugen weiß kaum jemand. Dieses Buch schafft Abhilfe. Ausgehend von den sieben Arten der Verschwendung zeigt der Autor klar umrissene Ansätze und Vorgehensweisen, wie sich auch die Büro-Abläufe erheblich verschlanken lassen. Sie erfahren:
- welche Lean-Ansätze am besten auf die Administration übertragbar sind und was die größten Hürden sind
- anhand von realen Fallstudien, wann welche Konzepte die größte Wirkung entfalten
- wie sich eine Verkürzung der Durchlaufzeiten und eine Erhöhung der Produktivität und Qualität auch in Ihren Office-Prozessen umsetzen lässt, z.B. bei der Angebotserstellung, Reklamationsbearbeitung, Anlaufabsicherung.
Die grundsätzlichen Ideen von Lean Administration sind in den meisten Firmen anwendbar. Die Fallbeispiele im Buch beziehen sich auf die unterschiedlichsten Produktionsumfelder. Sie reichen von Groß- über Kleinserien bis hin zum Projektgeschäft.
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Content
Vorwort
Einleitung
1 Prozesse im administrativen Bereich
1.1 Lean Administration, Reengineering und Business Process Management
1.2 Definition von Prozessen
1.3 Administrative vs. Produktions- Prozesse
1.4 7 Arten der Verschwendung in administrativen Prozessen
2 Durchlaufzeiten und Termintreue
2.1 Bedeutung von Durchlaufzeiten und Termintreue
2.1.1 Produktentwicklungsprozess
2.1.2 Auftragsbearbeitungsprozess
2.1.3 Administrativer Aufwand durch lange Durchlaufzeiten und Änderungen von Aufträgen?
2.1.4 Termintreue
2.2 Analyse des Prozesses
2.2.1 Überblick des gesamten Prozesses
2.2.2 Qualitative Analyse des Prozesses
2.2.3 Quantitative Analyse des Prozesses
2.2.4 Definition der Verbesserungspotenziale
2.3 Maßnahmen zur Reduzierung und Stabilisierung der Durchlaufzeit
Fallbeispiel 2.1 – Prozess „Technische Änderungen und Zeichnungsfreigaben“:
Vermeidung von Verschwendung
Fallbeispiel 2.2 – Prozess „Organisation der Güteprüfung“: Vermeidung von Verschwendung
Fallbeispiel 2.3 – Prozess „Antrag Technische Modifikationen“: Standardisierung und Stabilisierung; Fließprinzip
Fallbeispiel 2.4 − Prozess „Reklamation von gesperrten Materialien“ − Standardisierung von Prozessen
Fallbeispiel 2.5 − Prozess „Auftragsbearbeitung“: Einführung eines Fließprinzips
Fallbeispiel 2.6 − Prozess „Reklamationsbearbeitung“: Reduzierung von Komplexität
Fallbeispiel 2.7 − Prozess „Bearbeitung Angebotsanforderung“: Reduzierung von Komplexität
Fallbeispiel 2.8 − Prozess „Operative Anlaufabsicherung − Materialverfügbarkeit“: Synchronisierung von Prozessen
2.4 Zusammenfassung der verwendeten Konzepte und Werkzeuge
3 Kapazitätsengpässe und Produktivitätsverluste
3.1 Arten von Kapazitätsengpässen und Produktivitätsverlusten
3.1.1 Welche Arten von Verschwendung werden betrachtet?
3.1.2 Warum sind Produktivität und Kapazität in der Administration schwerer fassbar?
3.1.3 Wo liegt der Fokus bei Kapazitätsprojekten?
3.2 Analyse des Prozesses
3.2.1 Überblick des gesamten Prozesses
3.2.2 Qualitative Analyse des Prozesses
3.2.3 Quantitative Analyse des Prozesses
3.2.4 Definition der Verbesserungspotenziale
3.3 Maßnahmen zur Steigerung der Produktivität
Fallbeispiel 3.1 – Auftragsbearbeitungsprozess im Auftragsmanagement − Vermeidung von Bewegung und Suchen
Fallbeispiel 3.2 − Prozess zur Freigabe von Produktionslosen − Vermeidung von Überbearbeitung und Transport
Fallbeispiel 3.3 − Dokumentation von Produktionslosen − Vermeidung von Überbearbeitung
Fallbeispiel 3.4 − Berichtswesen − Vermeidung von Überproduktion
Fallbeispiel 3.5 − Entwicklungsprozess − Reduzierung von Korrekturen
Fallbeispiel 3.6 − Planungsprozess − Vermeidung von Informationsschleifen
Fallbeispiel 3.7 − Auftragsbearbeitungsprozess − Reduzierung von Rückfragen
3.4 Zusammenfassung der verwendeten Konzepte und Werkzeuge
4 Mangelhafte Qualität des Outputs
4.1 Ursachen und Kosten der mangelhaften Qualität
4.2 Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität des Outputs
Fallbeispiel 4.1 – Schnittstelle Vertrieb und Planung − Abweichende Endtermine
Fallbeispiel 4.2 – Prozess zur Rechnungsstellung − inkorrekte Stammdaten
Fallbeispiel 4.3 – Prozess des Änderungsmanagements − Verwendung von Altbeständen
5 Nachhaltigkeit
5.1 Dokumentation
5.2 Auswirkungen der Umsetzung
5.3 Anpassung
5.4 Standardisierung
5.5 Kontrolle
Literatur
Index
