
Der Gerber
Handbuch für die Lederherstellung
Gerhard Ernst Moog(Author)
Verlag Eugen Ulmer
Published on 7. March 2013
Book
Hardback
192 pages
978-3-8001-1228-9 (ISBN)
Article exhausted; check for reprint
Description
Leder ist eines der ältesten Materialien, das der Mensch verwendet. Seine Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig, seine Herstellung ist aufwändig und erfordert viel Sachverstand und Materialkenntnis. Dieses Buch deckt alle Aspekte der Lederherstellung ab. Alle wichtigen Themenbereiche werden aktuell und kompetent dargelegt. Das gilt für das Ausgangsmaterial Leder als Werkstoff, seine Entwicklung, die technischen, ökologischen und ökonomischen Regeln für Herstellung, Verarbeitung und den Gebrauch. Es zeigt darüber hinaus Ursachen und Auswirkungen der besonderen Ledereigenschaften auf und führt so zur richtigen Beurteilung und Nutzung von Leder. Dem Auszubildenden in der Lederindustrie dient dieses Buch als Lehrbuch, aber auch alle, die beruflich mit Leder in irgendeiner Form in Berührung kommenden Fachleute werden von diesem Fachbuch profitieren.
More details
Series
Language
German
Product notice
Paper over boards
Illustrations
88 sw-Abb., 26 Tabellen, 9 Farbfotos
Weight
560 gr
ISBN-13
978-3-8001-1228-9 (9783800112289)
Schweitzer Classification
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Book
01/2016
2nd Edition
Verlag Eugen Ulmer
€59.90
Available immediately
Person
Gerhard Ernst Moog war über Jahrzehnte Dozent am Lederinstitut Gerberschule Reutlingen, vorher Produktionsleiter in mehreren Lederfabriken, heute weltweit vereidigter Sachverständiger und UNIDO-Consultant.
Content
Vorwort 7
1 Einleitung 9
1. Was ist Leder 9
1.2 Warum Leder 12
1.3 Wofür Leder 15
1.4 Die Entwicklungsgeschichte des Leders 19
2 Die tierische Haut 25
2.1 Aufbau der tierischen Haut 25
2.1.1 Die Oberhaut 25
2.1.2 Die Lederhaut 28
2.1.3 Das Unterhautbindegewebe 32
2.1.4 Nichtledergebende Bestandteile der Haut 33
2.2 Chemische Reaktionen der Haut 34
2.3 Gewinnung der Haut 40
2.4 Konservierung der Haut 44
2.4.1 Konservierung durch Kühlung 45
2.4.2 Konservierung durch Trocknung 46
2.4.3 Konservierung durch Salzen 46
2.4.4 Sonstige Handelsformen konservierter Häute 47
2.5 Schäden an der rohen Haut/Rohhautschäden 48
2.5.1 Schäden der Haut am lebenden Tier 48
2.5.2 Abzugsschäden 51
2.5.3 Schäden an der abgezogenen Haut 51
3 Die Lederherstellung 53
3.1 Reinigende Arbeiten und Hautaufschluss als
Vorbereitung zur Gerbung 53
3.1.1 Weiche Wäsche 55
3.1.2 Enthaarung Äscher 56
3.1.2.1 Haarerhaltende Enthaarungsverfahren 56
3.1.2.2 Haarzerstörende Enthaarungsverfahren 59
3.1.3 Entfleischen 60
3.1.4 Spalten Angleichung der Dicke des Hautmaterials 61
3.1.5 Entkälkung Entfettung 62
3.1.6 Beize 64
3.2 Gerbung 65
3.2.1 Allgemeine Gesetzmäßigkeiten der Gerbung 66
3.2.2 Gerbarten und Gerbverfahren 74
3.2.3 Gerbung mit mineralischen Gerbstoffen 75
3.2.3.1 Pickel 78
3.2.3.2 Chromierung 80
3.2.3.3 Abstumpfung Bindung 81
3.2.4 Gerbung mit anderen Mineralsalzen 84
3.2.5 Gerbung mit pflanzlichen Gerbstoffen 86
3.2.6 Gerbung mit synthetischen Gerbstoffen 92
3.2.7 Sämischgerbung 97
3.2.8 Wet-white 99
3.3 Spalten oder Falzen 100
4 Wet-end, die Nassarbeiten nach der Gerbung 102
4.1 Beseitigung ungebundener Stoffe 102
4.2 Neutralisation oder Entsäuerung 103
4.3 Färbung 103
4.3.1 Kenntnisse über das zu färbende Leder 104
4.3.2 Die Anforderungen an die Färbung 107
4.3.3 Die Eigenschaften der Farbstoffe 108
4.3.4 Optische Grundregeln 110
4.4 Fettung 111
4.5 Nachgerbung 113
4.6 Fixierung 116
5 Vorbereitung zur Zurichtung 118
5.1 Behandlung der nassen Leder 118
5.2 Trocknung 119
5.3 Behandlung der trockenen Leder 123
6 Zurichtung Veredlung der Oberfläche 127
6.1 Auftrag von Zurichtmitteln 132
6.1.1 Grundierung 132
6.1.2 Deckschicht 133
6.1.3 Appretur 134
6.1.4 Ausrüstungen 140
6.2 Mechanische Bearbeitung der Lederoberfläche 150
7 Maschinen und Einrichtungen zur Lederherstellung 153
8 Arbeitsmittel, Umweltschutz, Arbeitssicherheit, gesetzliche Regelungen 164
9 Anforderungen an Leder 168
10 Leder als Handelsprodukt 173
11 Lederarten 177
11.1 Narbenleder 177
11.2 Rauleder 182
12 Der Gerber ein moderner Beruf 183
Literatur 184
Bildquellen 185
Sachregister 186
1 Einleitung 9
1. Was ist Leder 9
1.2 Warum Leder 12
1.3 Wofür Leder 15
1.4 Die Entwicklungsgeschichte des Leders 19
2 Die tierische Haut 25
2.1 Aufbau der tierischen Haut 25
2.1.1 Die Oberhaut 25
2.1.2 Die Lederhaut 28
2.1.3 Das Unterhautbindegewebe 32
2.1.4 Nichtledergebende Bestandteile der Haut 33
2.2 Chemische Reaktionen der Haut 34
2.3 Gewinnung der Haut 40
2.4 Konservierung der Haut 44
2.4.1 Konservierung durch Kühlung 45
2.4.2 Konservierung durch Trocknung 46
2.4.3 Konservierung durch Salzen 46
2.4.4 Sonstige Handelsformen konservierter Häute 47
2.5 Schäden an der rohen Haut/Rohhautschäden 48
2.5.1 Schäden der Haut am lebenden Tier 48
2.5.2 Abzugsschäden 51
2.5.3 Schäden an der abgezogenen Haut 51
3 Die Lederherstellung 53
3.1 Reinigende Arbeiten und Hautaufschluss als
Vorbereitung zur Gerbung 53
3.1.1 Weiche Wäsche 55
3.1.2 Enthaarung Äscher 56
3.1.2.1 Haarerhaltende Enthaarungsverfahren 56
3.1.2.2 Haarzerstörende Enthaarungsverfahren 59
3.1.3 Entfleischen 60
3.1.4 Spalten Angleichung der Dicke des Hautmaterials 61
3.1.5 Entkälkung Entfettung 62
3.1.6 Beize 64
3.2 Gerbung 65
3.2.1 Allgemeine Gesetzmäßigkeiten der Gerbung 66
3.2.2 Gerbarten und Gerbverfahren 74
3.2.3 Gerbung mit mineralischen Gerbstoffen 75
3.2.3.1 Pickel 78
3.2.3.2 Chromierung 80
3.2.3.3 Abstumpfung Bindung 81
3.2.4 Gerbung mit anderen Mineralsalzen 84
3.2.5 Gerbung mit pflanzlichen Gerbstoffen 86
3.2.6 Gerbung mit synthetischen Gerbstoffen 92
3.2.7 Sämischgerbung 97
3.2.8 Wet-white 99
3.3 Spalten oder Falzen 100
4 Wet-end, die Nassarbeiten nach der Gerbung 102
4.1 Beseitigung ungebundener Stoffe 102
4.2 Neutralisation oder Entsäuerung 103
4.3 Färbung 103
4.3.1 Kenntnisse über das zu färbende Leder 104
4.3.2 Die Anforderungen an die Färbung 107
4.3.3 Die Eigenschaften der Farbstoffe 108
4.3.4 Optische Grundregeln 110
4.4 Fettung 111
4.5 Nachgerbung 113
4.6 Fixierung 116
5 Vorbereitung zur Zurichtung 118
5.1 Behandlung der nassen Leder 118
5.2 Trocknung 119
5.3 Behandlung der trockenen Leder 123
6 Zurichtung Veredlung der Oberfläche 127
6.1 Auftrag von Zurichtmitteln 132
6.1.1 Grundierung 132
6.1.2 Deckschicht 133
6.1.3 Appretur 134
6.1.4 Ausrüstungen 140
6.2 Mechanische Bearbeitung der Lederoberfläche 150
7 Maschinen und Einrichtungen zur Lederherstellung 153
8 Arbeitsmittel, Umweltschutz, Arbeitssicherheit, gesetzliche Regelungen 164
9 Anforderungen an Leder 168
10 Leder als Handelsprodukt 173
11 Lederarten 177
11.1 Narbenleder 177
11.2 Rauleder 182
12 Der Gerber ein moderner Beruf 183
Literatur 184
Bildquellen 185
Sachregister 186
Alaun 20, 75
Abstumpfen 82
Abwelken 118, 157
Acrylat-Bindemittel 136
Additive Farbmischung 110
Adstringenz 69, 86
Albumine 33
Aldehydgerbstoffe 95
Aluminiumsalze 84
Aminosäuren 28, 35
Anilinfarbstoffe 133
Anilinzurichtung 135
Appretur 134, 138
Äscher 56
Aufziehgeschwindigkeit 109
Ausheber 51
Ausrecken, Aussetzen 119, 157
ausreiben 131
Ausrüstung 129
Ausspannen 126
Austauschgerbstoffe 93
Auszehrung 81
Azofarbstoffe 109
Basale Zellreihe 26
Basizität 80
Beize 64
Benetzbarkeit 130
Beschichtung 141, 145
Bindemittel 133
Bindungen 35, 67
Bleichgerbstoffe 94
Blößen 59
Borke 76, 128
Brandzeichen 49
Bromkresolgrün 103
Brühengerbung 88
Brut 98
Bügeln 135, 150
Butadien-Bindemittel 137
Chromgerbstoffe 75
Chromgerbung 79
Corium, Cutis 25
corrected grain 131
Crust 77, 128
Dasselfliege 50
Deckschicht 133
Dickenmessung 152
Diffusion 34
Durchgerbegeschwindigkeit 91
Echtheiten 107
Egalität 107
Einbrennen 112
Eisensalze 85
Elementarfaser 29
Entfettung 55, 64
Entfeuchten der Luft 122
Entfleischen 60
Enthaarung 56
Entkälkung 62
Entsäuerung 103
Epidermis 25
Falzen 100
Falzgewicht 101
Farbausgleich, Zurichtung 133
Farbengang 88
Färbetechnik111
Farbmischung 110
Farbstoffe 108
Faser 28
Faßschwöde 59
Fäulnisschäden 52
Fettgarleder 99
Fettgehalt der Haut 33
Fettung 111
Fibrille 29
Fixierung 116
Flächenrendement 177
Flächenwerkstoffe 10
Flotte 53
Folienkaschierung 141
Galläpfel 20
Gebrauchsgegenstände 15
gedeckte Zurichtung 135
Gegenlaufverfahren, contracoating 144
Gegenstromprinzip 88
Gerbarten 74, 98
Gerbbrühe 86
Gerbstoffe 65
Gerbung 65
Geruch 14
Gießzurichtung 145
Glacégerbung 76
Glanzstoßen 150, 159
Glätten, Glattlegen 126
Gleichlaufverfahren, rollcoating 143
Globuline 33
Goldene Gerberregel 86
Grundierung 132
Haare 25
Haftfestigkeit 130
Handelsformen halbfertiger
Leder 48
Hängetrocknung 121
Härtegrade von Wasser 164
Härter 136
Harzgerbstoffe 95
Haschuren 144
Hautaufschluss 57
Hautleim 31
Heckenrisse 49
Hilfsgerbstoffe 95
Hydrophobierung 113, 141
Isoelektrischer Punkt 37, 105
Kasein 129
Keratin 25
Klebetrocknung 122
Kollagen 28
Kollodiumlacke 138
Kompaktverfahren wet-end 116
Kompaktverfahren Zurichtung 137
Konditionierung 122
Konservierung 9
Krispeln, Levantieren 151, 161
Ladung, Ladungsverhältnisse 104
Lederdicke 101
Lederhaut 25
Lefa 101
Leimleder 60
Levacast-Verfahren 141
Licker, Lickerfettung 112
Liegefalten 118
Lösemittel 134, 138
Losnarbigkeit 32
Maskierung 83
Metamerie 110
Metzgerschnitte 51
Milben 49
Millen, Trockenwalken 124, 151
Mindestanforderungen 170
Nachgerbstoffe 94
Nachgerbung 113
Nappa 78
Narben, Narbenschicht 31
Narbenplatzer 43, 51
Naturfarbe von Leder 103
Naturprodukt Leder 9
Neutralisation 103
Nubuk129
Oberhaut 25
Oleophobierung 141
Papillarschicht 31
Pastingtrocknung 122
Peptidkette 29
Pickelwirkung 39
Pickelwirkung 78
Pigmente 135
Polieren 125, 159
Polymergerbstoffe 96
Polymerisatbindemittel 137
Polyphosphate 95
Polyurethan 137
Prägen 135
Präkeratin 26
Prüfmethoden 171
Pyrogallolgerbstoffe 86
Pyrokatechingerbstoffe 86
Qualität 168
Quellung 38
Quervernetzungen 36
Rendement 177
Restfeuchte 120
Retikularschicht 31
Rohware 17
Salzkonservierung 46
Sämischgerbung 97
Saugfähigkeit 130
Schaumzurichtung 144
Schichtdicke der Zurichtung 135
Schleifbox 131
Schnittkantenfestigkeit 12
Schrumpfgerbstoffe 95
Schrumpfungstemperatur 72
Schweiß 28
Schwöde 58
Selbstspaltung 46
Semianilinzurichtung 135
Sortiment 127, 168
Spalten, Spalt 61, 100
Spannrahmentrocknung 122
Spritzzurichtung 142
Stacheldrahtrisse 49
Stichausreißfestigkeit 12
Stollen 123, 162
Stollfeuchte 124
Stukko, stukkieren 131
Subcutis 25
Subtraktive Farbmischung 110
Synthetische Gerbstoffe 93
Tamponieren 142
Tannine 86
Topfärbung 110
Totgerbung 67
tragehygienische Eigenschaften 13
Transferfolienbeschichtung 141
Trockenspalten, Trockenfalzen 125
Trockenwalken, Millen 124
Trocknung 119
Unterhautbindegewebe 25, 32
Vakuumtrocknung 122
Verdünnungsmittel 139
Vernetzer 136, 140
Versatz 88
Versenk88
Vibrationsstollmaschine 124, 163
Vorgerbstoffe 93
Vorzurichtung 118
Walzenauftragstechnik143
Warmfettung 112
Wasserglas 59, 100
Weiche 55
Weichmachen 151
Weißgerbstoffe 93
Weißkalkäscher 56
wet-blue, wet-white 48,99,174
wet-end 102
Zecken 50
Zirkonsalze 85
Zurichtung 127
Abstumpfen 82
Abwelken 118, 157
Acrylat-Bindemittel 136
Additive Farbmischung 110
Adstringenz 69, 86
Albumine 33
Aldehydgerbstoffe 95
Aluminiumsalze 84
Aminosäuren 28, 35
Anilinfarbstoffe 133
Anilinzurichtung 135
Appretur 134, 138
Äscher 56
Aufziehgeschwindigkeit 109
Ausheber 51
Ausrecken, Aussetzen 119, 157
ausreiben 131
Ausrüstung 129
Ausspannen 126
Austauschgerbstoffe 93
Auszehrung 81
Azofarbstoffe 109
Basale Zellreihe 26
Basizität 80
Beize 64
Benetzbarkeit 130
Beschichtung 141, 145
Bindemittel 133
Bindungen 35, 67
Bleichgerbstoffe 94
Blößen 59
Borke 76, 128
Brandzeichen 49
Bromkresolgrün 103
Brühengerbung 88
Brut 98
Bügeln 135, 150
Butadien-Bindemittel 137
Chromgerbstoffe 75
Chromgerbung 79
Corium, Cutis 25
corrected grain 131
Crust 77, 128
Dasselfliege 50
Deckschicht 133
Dickenmessung 152
Diffusion 34
Durchgerbegeschwindigkeit 91
Echtheiten 107
Egalität 107
Einbrennen 112
Eisensalze 85
Elementarfaser 29
Entfettung 55, 64
Entfeuchten der Luft 122
Entfleischen 60
Enthaarung 56
Entkälkung 62
Entsäuerung 103
Epidermis 25
Falzen 100
Falzgewicht 101
Farbausgleich, Zurichtung 133
Farbengang 88
Färbetechnik111
Farbmischung 110
Farbstoffe 108
Faser 28
Faßschwöde 59
Fäulnisschäden 52
Fettgarleder 99
Fettgehalt der Haut 33
Fettung 111
Fibrille 29
Fixierung 116
Flächenrendement 177
Flächenwerkstoffe 10
Flotte 53
Folienkaschierung 141
Galläpfel 20
Gebrauchsgegenstände 15
gedeckte Zurichtung 135
Gegenlaufverfahren, contracoating 144
Gegenstromprinzip 88
Gerbarten 74, 98
Gerbbrühe 86
Gerbstoffe 65
Gerbung 65
Geruch 14
Gießzurichtung 145
Glacégerbung 76
Glanzstoßen 150, 159
Glätten, Glattlegen 126
Gleichlaufverfahren, rollcoating 143
Globuline 33
Goldene Gerberregel 86
Grundierung 132
Haare 25
Haftfestigkeit 130
Handelsformen halbfertiger
Leder 48
Hängetrocknung 121
Härtegrade von Wasser 164
Härter 136
Harzgerbstoffe 95
Haschuren 144
Hautaufschluss 57
Hautleim 31
Heckenrisse 49
Hilfsgerbstoffe 95
Hydrophobierung 113, 141
Isoelektrischer Punkt 37, 105
Kasein 129
Keratin 25
Klebetrocknung 122
Kollagen 28
Kollodiumlacke 138
Kompaktverfahren wet-end 116
Kompaktverfahren Zurichtung 137
Konditionierung 122
Konservierung 9
Krispeln, Levantieren 151, 161
Ladung, Ladungsverhältnisse 104
Lederdicke 101
Lederhaut 25
Lefa 101
Leimleder 60
Levacast-Verfahren 141
Licker, Lickerfettung 112
Liegefalten 118
Lösemittel 134, 138
Losnarbigkeit 32
Maskierung 83
Metamerie 110
Metzgerschnitte 51
Milben 49
Millen, Trockenwalken 124, 151
Mindestanforderungen 170
Nachgerbstoffe 94
Nachgerbung 113
Nappa 78
Narben, Narbenschicht 31
Narbenplatzer 43, 51
Naturfarbe von Leder 103
Naturprodukt Leder 9
Neutralisation 103
Nubuk129
Oberhaut 25
Oleophobierung 141
Papillarschicht 31
Pastingtrocknung 122
Peptidkette 29
Pickelwirkung 39
Pickelwirkung 78
Pigmente 135
Polieren 125, 159
Polymergerbstoffe 96
Polymerisatbindemittel 137
Polyphosphate 95
Polyurethan 137
Prägen 135
Präkeratin 26
Prüfmethoden 171
Pyrogallolgerbstoffe 86
Pyrokatechingerbstoffe 86
Qualität 168
Quellung 38
Quervernetzungen 36
Rendement 177
Restfeuchte 120
Retikularschicht 31
Rohware 17
Salzkonservierung 46
Sämischgerbung 97
Saugfähigkeit 130
Schaumzurichtung 144
Schichtdicke der Zurichtung 135
Schleifbox 131
Schnittkantenfestigkeit 12
Schrumpfgerbstoffe 95
Schrumpfungstemperatur 72
Schweiß 28
Schwöde 58
Selbstspaltung 46
Semianilinzurichtung 135
Sortiment 127, 168
Spalten, Spalt 61, 100
Spannrahmentrocknung 122
Spritzzurichtung 142
Stacheldrahtrisse 49
Stichausreißfestigkeit 12
Stollen 123, 162
Stollfeuchte 124
Stukko, stukkieren 131
Subcutis 25
Subtraktive Farbmischung 110
Synthetische Gerbstoffe 93
Tamponieren 142
Tannine 86
Topfärbung 110
Totgerbung 67
tragehygienische Eigenschaften 13
Transferfolienbeschichtung 141
Trockenspalten, Trockenfalzen 125
Trockenwalken, Millen 124
Trocknung 119
Unterhautbindegewebe 25, 32
Vakuumtrocknung 122
Verdünnungsmittel 139
Vernetzer 136, 140
Versatz 88
Versenk88
Vibrationsstollmaschine 124, 163
Vorgerbstoffe 93
Vorzurichtung 118
Walzenauftragstechnik143
Warmfettung 112
Wasserglas 59, 100
Weiche 55
Weichmachen 151
Weißgerbstoffe 93
Weißkalkäscher 56
wet-blue, wet-white 48,99,174
wet-end 102
Zecken 50
Zirkonsalze 85
Zurichtung 127